模壓成型工藝是塑性材料常見(jiàn)的、歷史悠久的成型方法之一。它具有成型裝置簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，在機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)高度發(fā)達(dá)的今天，仍是一種非常普及的生產(chǎn)手段之一。
通過(guò)電加熱或者其他加熱方式，引起壓鑄模具溫度上升，所以在后期的正常生產(chǎn)中，加熱裝置只是起到調(diào)溫作用，不會(huì)經(jīng)常在加熱狀態(tài)，而是在保溫或者冷卻狀態(tài)。如何加強(qiáng)模具的保溫，減少模具的熱損失是一個(gè)難題。
由于模具生產(chǎn)過(guò)程中保溫效果不好，從而使得模具加熱時(shí)間長(zhǎng)且耗電量大，并且模具長(zhǎng)時(shí)間處于高溫中工作，嚴(yán)重?fù)p害了設(shè)備的使用壽命，若溫度過(guò)高還會(huì)威脅到操縱員工的安全，同時(shí)影響了產(chǎn)品的合格率。
我們可以通過(guò)給設(shè)備可拆卸式柔性高溫模具保溫套，根據(jù)設(shè)備形狀規(guī)格量身定制，可使高達(dá)幾百攝氏度的設(shè)備表面溫度降至50℃以下。
 

模具保溫套的產(chǎn)品參數(shù)：
1.產(chǎn)品厚度：10～100mm；
2.耐溫度：-70～1000℃；
3.密度：100～128kg/m3；
4.導(dǎo)熱系數(shù)：0.018～0.034（W/m·K）；
5.加熱收縮率（600℃x2H）≤1%；
6.壓縮回彈率：70%；
7.憎水率：≥95%。
 
在妥善維護(hù)和使用的前提下，模具保溫套可反復(fù)拆卸使用5年以上。還能預(yù)防加熱圈頻繁加熱，可有效維護(hù)加強(qiáng)圈、料筒和螺桿的老化，增強(qiáng)整體機(jī)械的使用壽命。
 
模具保溫套的安裝也非常簡(jiǎn)單方便，先將加熱器安裝于機(jī)組上，然后直接把保溫套套在加熱器外，注意對(duì)準(zhǔn)接線終端（如接線盒、接線柱）以及熱電偶孔位，并用搭扣緊固；不改變機(jī)器電路。